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GP Isolamentos Mecânicos

Níquel químico (deposição autocatalítica / electroless nickel)

Deposição autocatalítica de liga níquel-fósforo, sem corrente elétrica, com espessura uniforme mesmo em geometria complexa.

Resist. à corrosão: a confirmar
Anel flangeado de grande diâmetro com furação periférica e superfície tratada por níquel químico.
Alojamento com camada de níquel químico

01 — Definição técnica

O que é e quando se aplica

O Níquel Químico é um revestimento formado por uma liga de níquel e fósforo (Ni-P), depositada por meio de um processo químico autocatalítico, sem necessidade de corrente elétrica. Essa característica permite uma deposição uniforme, inclusive em peças com geometrias complexas, superfícies internas e regiões de difícil acesso, desde que haja circulação adequada da solução.

Proporciona uma combinação de resistência à corrosão, dureza, resistência ao desgaste e à abrasão, podendo ter suas propriedades ajustadas de acordo com o teor de fósforo e com tratamento térmico. Sua excelente uniformidade de deposição também favorece aplicações que exigem controle dimensional e distribuição homogênea do revestimento.

Quando realizado tratamento térmico, apresenta um aumento significativo de dureza, ampliando seu desempenho em aplicações sujeitas ao desgaste.

Por sua versatilidade, o Níquel Químico pode ser selecionado conforme os requisitos específicos de cada componente, considerando fatores como ambiente de exposição, desgaste, geometria, tolerâncias dimensionais e acabamento requerido.

Foi neste processo que o Grupo GP abriu caminho na indústria brasileira, aplicando-o em carburadores de veículos a álcool — tecnologia então inédita no país.

Fig. 01 — Deposição autocatalítica no banho de níquel químico
Corte esquemático do revestimento de níquel químico: peça suspensa em tanque com solução aquosa de íons de níquel (Ni²⁺), que circulam em torno dela e se depositam por reação química autocatalítica, sem corrente elétrica. Uma vista ampliada mostra a microestrutura da camada, homogênea e sem porosidade aparente, e uma chamada destaca que a circulação da solução garante deposição uniforme mesmo em regiões de difícil acesso.

02 — Especificações

Tabela de especificações

O teor de fósforo influencia diretamente as propriedades do revestimento. O Níquel Químico Baixo Fósforo se destaca pela resistência ao desgaste, o Médio Fósforo oferece excelente equilíbrio de desempenho e o Alto Fósforo proporciona elevada proteção contra corrosão, especialmente em ambientes agressivos.

Níquel Químico — comparativo por teor de fósforo

Comparativo entre variantes do processo Níquel Químico
PropriedadeBaixo FósforoMédio FósforoAlto Fósforo
Teor de fósforo2–4% P5–9% P≥ 10% P
EspessuraConforme especificaçãoConforme especificaçãoConforme especificação
Dureza≈ 620–750 HV≈ 450–600 HV≈ 450–550 HV
Após tratamento térmicoDureza elevada≈ 850–1000 HV≥ 850 HV
Resistência à corrosãoBoaMuito boaExcelente
Resistência à abrasãoExcelenteMuito boaBoa
Tolerância dimensionalExcelenteExcelenteExcelente
Rugosidade finalConforme acabamentoConforme acabamentoConforme acabamento
Principal aplicaçãoDesgaste e abrasãoAplicações geraisAmbientes corrosivos

03 — Normas aplicáveis

Normas e especificações de referência

  • ASTM B733

    ASTM · Autocatalytic (Electroless) Nickel-Phosphorus Coatings on Metal

05 — Peças atendidas

Componentes tratados neste processo

  • Válvulas
  • Corpos de bomba
  • Alojamentos
  • Peças com geometria interna
  • Moldes

06 — Registro fotográfico

O processo aplicado

  • Operador de luvas longas e uniforme azul apoiando peça anular de grande diâmetro içada por talha sobre o tanque identificado como "Banho GP nº 2", com vapor subindo do banho aquecido.
    Processo · Imersão no banho aquecido, sob condução manual
  • Camisa cilíndrica de grande diâmetro com flange furado, de acabamento acetinado uniforme, apoiada no piso ao lado dos tanques da linha de banhos.
    Depois · Camada uniforme sobre toda a superfície, interna e externa
  • Flange de grande diâmetro com dupla coroa de furos escareados numerados e alojamento central usinado, tratado e embalado para expedição.
    Depois · Furação e rebaixos revestidos com a mesma espessura da face

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