Divisão
GP Metalização
Aspersão térmica e suas variantes — HVOF, plasma, jatofusão, arco elétrico e chama —, pinturas especiais e cromo duro: recuperação dimensional, isolamento térmico e resistência ao desgaste.
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O que a divisão executa
A GP Metalização é a divisão que concentra o que o Grupo GP deposita por via térmica. Ela vem da reorganização que acompanhou a mudança para Barueri, em 1988, quando a operação fundada em 1979 na Ponte Pequena, em São Paulo, passou a ser dividida em divisões especializadas por família de processo — cada uma com parque, corpo técnico e controle próprios.
Aspersão térmica e suas variantes — HVOF, plasma, jatofusão, arco elétrico e chama —, pinturas especiais — epóxi e Ceramkote — e cromo duro são os processos da divisão, utilizados principalmente para recuperação dimensional, isolamento térmico e aumento da resistência contra desgaste.
O escopo é auditado: a GP Metalização Industrial Ltda é certificada ISO 9001:2015 pela TÜV NORD sob o certificado TNBR-26316.
A escolha entre esses processos não é de catálogo: é necessário detectar e entender como ocorreu a falha que tirou a peça de serviço, o dimensional que ela precisa recuperar e a condição de operação para a qual vai voltar — e às vezes leva a indicar outro caminho. Os processos da divisão estão listados abaixo, cada um com a ficha técnica completa.
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Processos desta divisão
- Isolamento térmicoAspersão Térmica pelo processo a PlasmaFusão do material de adição em jato de plasma, viabilizando cerâmicas e materiais de alto ponto de fusão.a confirmar
- Resist. à corrosãoAspersão Térmica pelo processo de Arco ElétricoFusão de dois arames consumíveis por arco elétrico, com alta taxa de deposição — a rota econômica para grandes áreas.a confirmar
- Dureza / desgasteAspersão Térmica pelo processo de HVOFProjeção de partículas em velocidade supersônica, produzindo camadas densas e de alta aderência — a rota usual para carbetos de tungstênio.a confirmar
- Recup. dimensionalAspersão Térmica pelo processo de Óxi-Gás / ChamaFusão do material por chama oxi-combustível — o processo mais versátil da família, em pó ou arame.a confirmar
- Dureza / desgasteColmonoy pelo processo de JatofusãoAspersão de liga autofundente seguida de fusão da camada, produzindo revestimento ligado metalurgicamente ao substrato.a confirmar
- Dureza / desgasteCromo Duro por EletrodeposiçãoDeposição eletrolítica de cromo metálico para elevar a dureza superficial e recuperar cota de componentes sujeitos a desgaste e atrito.a confirmar
- Coef. de atritoMetal patente pelo processo de Aspersão TérmicaCamada de liga antifricção sobre casquilho e mancal de deslizamento, aplicada por aspersão em vez de fundição.a confirmar
- Resist. à corrosãoMetalização de Alumínio pelo processo de TSARevestimento de alumínio aspergido para proteção anticorrosiva de longa duração em ambiente marinho e sob isolamento.a confirmar
- Resist. à corrosãoMetalização de Zinco pelo processo de TSZRevestimento de zinco aspergido para proteção galvânica de estrutura de aço, sem a limitação de tamanho da galvanização a fogo.a confirmar
- Resist. à corrosãoPintura CeramkoteRevestimento epóxi com carga cerâmica, para resistência química e à erosão superior à do epóxi convencional.a confirmar
- Resist. à corrosãoPintura EpóxiRevestimento com pintura orgânica para proteção anticorrosiva de superfícies metálicas.a confirmar
Cotação técnica
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